よくある質問

A: 冷却塔は、水と空気の接触を利用して、産業や冷凍空調で発生する廃熱を蒸発によって放散する装置の一種です。その動作の基本原理は次のとおりです。乾燥した (低エンタルピーの) 空気は、ファンによって汲み上げられた後、吸気ネットワークから冷却塔に流入します。飽和蒸気の分圧が高い高温の水分子が低圧の空気中に流れ、湿った熱（高エンタルピー）水が自己播種水システムによってタワー内に噴霧されます。
水滴が空気と接触すると、一方では空気間の直​​接熱伝達により、他方では水蒸気表面と空気の間の圧力差により、圧力の作用により蒸発が起こります。現時点では、蒸発潜熱を奪って水中の熱を奪うこと、つまり蒸発熱伝達によって冷却の目的を達成することになっている。

A: 円形向流冷却塔の作業プロセスを例に挙げます。温水主機械室は、パイプ、横断スロート、湾曲スロート、中央スロートを介して水圧を冷却塔の水播システムに循環させます。一定の圧力でポンプを送り、散水パイプの小さな穴を通してフィラーに水を均等に散布します。乾燥した低Han値空気は、ファンの作用により底部空気入口ネットワークからタワーに流入します。熱水が充填材の表面を流れると、水膜が形成され、空気と熱交換が行われます。高湿度でHan値の高い熱風は上部から取り出され、冷却水は下部の受け皿に落ち、出口パイプを通って主エンジンに流れ込みます。
一般に、タワーに流入する空気は乾燥した湿球温度の低い空気です。水と空気の間には明らかな濃度差と運動エネルギー圧力差があります。ファンが作動しているとき、タワー内の静圧の作用により、水分子は空気中に蒸発し続けて水蒸気分子になり、残った水分子の平均運動エネルギーは減少します。したがって、循環温度は下がります。水が減ります。
上記の分析から、蒸発冷却は気温 (一般に乾球温度として知られている) が水温よりも低いか高いかとは関係がないことがわかります。水の分子が空気中に蒸発し続けることができる限り、水の温度は低下します。しかし、空気中への水の蒸発は際限なく続くわけではありません。水と接触している空気が不飽和の場合、水分子は空気中に蒸発し続けますが、水と空気の接触面の空気が飽和に達すると、水分子は蒸発できず、動的平衡状態になります。蒸発した水分子の数は空気から水に戻った水分子の数に等しく、水温は変化しません。水と接する空気が乾燥すると蒸発しやすくなり、水温が下がりやすくなることがわかります。

A: 工業生産プロセスや冷凍プロセスで発生する廃熱は、一般に冷却水によって導かれます。冷却塔の役割は、冷却水と廃熱を塔内の空気と熱交換させ、廃熱を空気に伝えて大気中に放散することです。たとえば、火力発電所では、ボイラーが水を加熱して高温高圧の蒸気にし、蒸気タービンを押して仕事をさせ、発電機で電気を発生させます。蒸気タービンが作動した後の廃蒸気は、冷却水と熱交換するために復水器に排出され、水に凝縮され、その後ボイラーにポンプで戻されてリサイクルされます。この際、排気蒸気の廃熱が冷却水に伝わり、水温が上昇します。廃熱を含んだ冷却水は冷却塔内の空気に熱を伝え、エアダクトから大気環境に排出されます。冷却塔の適用範囲：主に空調冷却システム、冷凍シリーズ、射出成形、なめし、発泡、発電、蒸気タービン、アルミニウムプロファイル加工、エアコンプレッサー、工業用水冷却などの分野で使用されます。最も広く使用されているのは、空調冷却、冷凍、プラスチック化学産業です。

A: 冷却塔の熱性能に関する通常の動作には、主に冷却塔の循環水量、空気量、熱伝導特性の 3 つの要素が含まれます。これらの条件の 1 つ以上が変化すると、タワーの動作が影響を受けます。
冷却塔の良好な性能を確保するには、塔を清潔に保ち、継続的で理想的な冷却能力を得るために水の分布と風量の分布を均一にする必要があります。配水システムや排水（出口）システムの詰まりを避けるために、汚れ、藻類、コケなどが蓄積しないようにしてください。正確な計量と制御を確保するために、測定オリフィス プレートにもゴミが付着しないようにする必要があります。
ファンの動作点の静圧点の変更、ファン速度の変更、またはファン ブレードの傾斜角の変更などの側面により、空気の流れに変化が生じます。さらに、フィラーや集水器にスケール、グリース、藻類が蓄積したり、フィラーに流入する過剰な水負荷も空気流量の低下の原因となります。風管内に設置されているファンが破損すると、羽根の先端から風管内壁までの隙間が大きくなり、ファンの効率が低下します。タワーの外板が落下した後は、空気漏れによりフィラーを流れる空気の量も減少します。充填材の変形や脱落、ノズルの詰まり、配水管内の不純物の堆積はすべて、熱伝達効果の低下を引き起こす重要な要因です。
これらの問題を適時に適切にメンテナンスしないと、空気の流れ、水の流れ、熱伝導に重大な損傷を引き起こす可能性があります。しかし、冷却塔の維持管理は真剣に受け止められておらず、無視されていることがよくあります。この問題はかつてよくありました。その主な原因は、冷却塔メンテナンスの重要性や必要性が理解されず、十分な注意が払われず、冷却塔の異常作動や故障が発生したことです。

A: 冷却塔本体は通常、上部、中部、下部の部分で構成されています。その内部構造は、ファン（機械換気向流冷却塔を指します）、水収集器（除去）、配水システム、散水フィラー、吸気窓、およびシャーシ（または水プール）で構成されています。上から下まで。
コンポーネントの紹介:
1. 散水フィラー
塔内の熱水を冷却するための主要なコンポーネントであり、「消化器系」と呼ばれます。冷却対象の熱水を水滴化したり、複数回の飛沫をかけて水膜を形成したりすることで、水と空気の接触面積が増え、接触時間が長くなり、熱水と空気の熱交換が促進され、水が冷却されます。

A: 水分配システムの機能は、フィラー全体にお湯を均等に分配することです。熱湯が均一に行きわたるかどうかは冷却効果に大きく影響します。水量が不均一に分布すると、水の冷却効果が直接的に低下するだけでなく、冷却水の飛沫がタワーの外に飛び散り、水の損失が増加します。
3. 換気設備
機械換気冷却塔の塔体上部の風管には、モーターで駆動するファンが設置され（下部には送風機タイプが設置されています）、設計された空気の流れ（風量）が発生します。ファンの回転により、熱交換に十分な空気と水が確保され、冷却効果が得られます。
4. 空気分配装置
空気分配装置とは、空気入口、シャッター、導風板などを指し、その目的は空気が冷却塔の断面全体に均一に分配されるように導き、空気が発生しないようにすることです。塔内の凹凸、渦、還流等を抑え、水と空気の均一な接触を確保します。
5. 換気ダクト
ベンチレータの機能は、良好な空力条件を作り出し、換気抵抗を低減し、冷却塔から排出される高温多湿の空気を上空に送り、高温多湿の空気の逆流を防止または軽減することです。機械換気冷却塔の換気装置はベンチレーターとも呼ばれ、現在は基本的にグラスファイバーで作られています。通風器式自然通風冷却塔の通風器は直径が大きく高さがあります。湿気を含んだ空気を上空に送る換気の役割を果たしており、鉄筋コンクリートで鋳造されています。
6. 集水器
塔から排出される湿った空気に含まれる水滴は、塔内の集水器によって大気から分離され、流出（漂流）する水の損失と周囲環境への影響を軽減します。
7. タワー本体
冷却塔の外殻を指します。機械換気冷却塔と風管式自然換気冷却塔の塔本体は密閉されており、その機能は適切な空気の流れをサポートし、囲い込み、整理することです。開放型冷却塔の塔本体は塔の高さに沿って開いており、空気が自然に塔内に入るようにしています。
8. 集水タンク
冷却塔の底部（中小型塔では、水回収タンクを持たずに下部にシャーシを設置したものもあります）に設置され、複数の塔の散水フィラーから降下する冷却水を集めます。集水タンクは一定の容積を持っており、水量を調整する役割を果たすこともあります。
9. 入口および出口パイプ
取水パイプは熱水を冷却塔の配水システムに輸送します。給水管にはバルブが取り付けられており、塔に入る水の量を調整します。出口パイプ（中小規模のタワーのシャーシの下にある）は、水を使用する機器またはプールに冷却水を送ります。大きな塔の下にはプールがあり、放水管はありません。一般的には、揚水ポンプによってプールから水を利用する設備まで汲み上げる水道管のことを指します。集水プールには、補助水道管、下水管、オーバーフロー管、通気管などもあります。

A: 冷却塔は、水と空気の接触を利用して、産業または冷凍空調で発生する廃熱を蒸発によって放散する装置です。工業生産または冷凍プロセスで発生する廃熱は、通常、冷却水によって排出されます。冷却水として川、湖、海などの自然水域から一定量の水を取水しています。冷却処理装置は廃熱を吸収して水温を上げ、川や湖、海などに放出します。この冷却方法を直流冷却といいます。直流冷却条件が利用できない場合、冷却には冷却塔が必要です。冷却塔の機能は、廃熱を運ぶ冷却水と塔内の空気との間で熱交換を行い、廃熱を空気に伝達して大気中に放散することです。
1. 冷却塔の基本動作原理
ファンによって汲み上げられた後、乾燥した (低エンタルピー) 空気が吸気ネットワークから冷却塔に入ります。飽和水蒸気分圧の高い高温の水分子が低圧で空気中に流れ、湿った（高エンタルピー）水が水播システムから塔内に散布されます。水滴が空気と接触すると、一方では空気と水の間の直接的な熱伝達により、他方では水蒸気表面と空気の間の圧力差により、圧力の作用により蒸発が起こります。 、水中の熱を奪い、つまり蒸発熱伝達により、冷却の目的を達成します。
2. 冷却塔の作業工程
円形向流冷却塔の作業プロセスを例に挙げます。
主機関室からパイプ、水平スロート、湾曲スロート、センタースロートを経て一定の圧力で熱水を汲み上げ、循環水を冷却塔の散水システムに押し込み、充填材に均一に散布します。散水パイプの小さな穴を通して。乾燥した低湿度の空気がファンの作用により底部の吸気ネットを通ってタワーに入り、熱水が充填材の表面を流れるときに水膜を形成して空気と熱交換します。上部からは高湿度の高温の空気が取り出され、冷却水は下部の受け皿に滴下し、出口パイプを通って主エンジンに流れ込みます。
一般に、タワーに流入する空気は湿球温度の低い乾燥空気です。水と空気の間には、水分子の明らかな濃度差と動圧差が存在します。ファンが作動しているとき、タワー内の静圧の作用により、水分子は空気中に蒸発し続け、水蒸気分子になります。残った水分子の平均運動エネルギーが減少し、循環水の温度が下がります。
上記の分析から、蒸発冷却は気温 (通常は乾球温度) が水温より低いか高いかとは関係がないことがわかります。水の分子が空気中に蒸発し続ける限り、水温は低下します。しかし、空気中への水の蒸発は際限なく続くわけではありません。
水と接触している空気が不飽和の場合、水分子は空気中に蒸発し続けますが、水と気体の接触面の空気が飽和に達すると、水分子は蒸発できず、動的平衡状態になります。蒸発した水分子の数は空気から水に戻った水分子の数に等しく、水温は変化しません。このことから、水と接する空気が乾燥すると蒸発しやすくなり、水温が下がりやすくなることがわかります。

A: 1. 冷却塔フレームと水受けの表面の汚れを取り除き、充填材を清水で洗浄する必要があります。
2. 冷却塔のスプリンクラー システムが詰まっていないか確認します。不純物がある場合は詰まりを解消してください。
3. 冷却塔の水受けと浮遊ボールシステムに漏れがないか確認します。問題がある場合は、解決してください。
4. 冷却塔のすべての留め具が緩んでいないか確認し、緩んだ留め具をロックします。
5.冷却塔のモーターを点検し、モーター内のグリスを交換し、ベアリングにオイルを追加し、オイルシールを交換します。モーターベアリングの調整中は、磁気ギャップが均一になるように注意し、動作中の電流を均一にして寿命を延ばすために、検出器を使用してください。 (注: モーターベアリングは 2 年ごとに交換できます)
6. 冷却塔の減速機の潤滑油を交換し、油面が適切であることを確認し、軸受に注油し、オイルシールを交換します。 10000時間ごとに減速機を分解し、内部部品を清掃してください。
7. 冷却塔のファンに土やスケールが堆積していないか確認してください。その場合は、土やスケールを注意深く取り除き、ファンのバランスを維持してください。
8. 冷却塔ベルトの締まり具合を確認し、モーターベルトを最適な位置に正確に調整して、ベルトの耐用年数を延ばします。
9. 冷却塔のモーターと減速機に防錆塗料を塗ります。冷却塔の亜鉛メッキ部分に損傷や腐食がないか確認してください。防錆塗料や防食材料で処理されている場合。
10. 冷却塔の動作を包括的にチェックします。ファンは時計回りに回転するか、風向きは上向きであるか、ファンが安定して動作するか、回転する水分配器が正常に動作するか、ノズルの水の分布が均一かどうか、モーターの防湿対策がしっかりしている等。検査の結果、メンテナンスが完了したと判断し、甲に納品し使用させていただきます。

A: 既知の基本条件を備えた冷却塔を選択するための一般的な公式:
冷却水量=主機関冷凍能力 (kw) × 1 ポイント 2 × 1 ポイント 2 5 × 861/5000(m3/h)
冷却水量｛{0}｝主復水器の熱負荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h）
冷却水量｛{0}｝主復水器の熱負荷（m3/h）×1.2（m3/h）
冷却水量｛｛｛１｝｝｝主機の冷凍能力（冷却トン）×０．８（ｍ３／ｈ）
冷却水量｛{0}｝主蒸発器の熱負荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h）
冷却水量｛{0}｝主蒸発器の熱負荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h）
冷却水量=主機関蒸発器の熱負荷（冷却トン） × 1.2 × 1.2 5 × 3024/5000(m3/h)
注：上記：1.2は選定公差、1.25はコンデンサ負荷率です。
たとえば、臭化リチウムホストの 100 万 kcal あたりの冷凍能力は次のようになります。
動作条件①: 37.5/32/28、(冷却水流量: 300 ~ 330m3 / h) 350-400 塔付き。
作動条件②：37/30/28、（冷却水流量：248m3/h）450タワー使用。

A: 1. 冷却塔の特定の設計パラメータは、設計図の空調ホストのパラメータ要件に従うものとします。
2. 入口および出口の水温、湿球温度下での時間当たりの冷却水量、および超低騒音インジケータの設計要件を満たさなければなりません。サプライヤーは、機器のモデル、仕様、性能指数、外形寸法、乾燥重量、動作重量、騒音指数、およびメーカーが校正したその他のデータを提供する必要があります。
3. 冷却塔の製造は GB / t7190 1-2008 規格に準拠する必要があり、主な技術要件は次のとおりです。
(1) 冷却能力は95.0%以上であること。
(2) 測定された電力消費率は、0.035KW / (m) 3/h) を超えてはなりません。
(3) 漂白率は、公称冷却水流量の 0.015% を超えてはなりません。
(4) 騒音レベルは超低騒音タイプ C、公称冷却水流量は 125 M 3/H、冷却塔の騒音指数は 58.0db (a) を超えてはなりません。公称冷却水流量は 250m 3/H である必要があり、冷却塔の騒音指数は 60.5db (a) を超えてはなりません。
4.冷却塔本体
(1) 冷却塔本体は耐震構造とし、構造に使用する鋼材の仕様、型式、板厚等は関係規格の規定に適合するものとする。各部品は溶融亜鉛メッキの表面処理を施し、接続金具はステンレス製とする。
(2) 塔の剛性は関連仕様の要求を満たし、この地域の耐震強度 7 の要求を満たし、耐風強度は 250kg/m2 以上でなければならない。
5.FRP部品
(1) 耐食性、耐候性、耐衝撃性を備えたガラス繊維強化プラスチック（FRP）製とし、タルク等の不純物を含有しないこと。表面には耐老化性と安定性に優れた輸入ゲルコート層を採用し、その厚さは0.3-0.5mmの範囲内に制御されます。使用する原材料は関連規格の規定に準拠し、樹脂含有量、硬化度、曲げ強度、バビット硬度などの指標は冷却塔の国家規格の要件を完全に満たす必要があります。酸素指数検出値が 28 以上の難燃性樹脂を使用する必要があります。タワーの表面に使用されるその他の材料も難燃性材料でなければなりません。
(2) FRP ボディの外観ゲルコート層は均一で、表面が平滑で、ひび割れがなく、色が均一であること。タワーの外面 1m2 以内に直径 3-5mm の気泡が 3 個以下であること。直径 5mm を超える気泡は認められません。下部塔の内面は樹脂含有量が 70% 以上の樹脂リッチ層とする。タワー本体のエッジはきれいで、厚みは均一で、剥離がないこと。切断部は樹脂で封止してあります。
6. ファン
(1) ファンの性能パラメータは、設計動作条件の要件を満たしていなければなりません。静的バランステストはファンアセンブリの前に実施し、バランスの後にブレードの位置を決めて番号を付けるものとします。
(2) モータと減速機はファンに合わせて使用​​してください。モータは全閉屋外型で、絶縁等級B以上、保護等級1p55です。 ブランド、メーカーを表示し、輸入モータの原産地を表示します。
(3) 減速機、シャフト、ベアリング、ベルト、プーリーは高品質部品であることが求められ、商品のブランド、仕様、型式、材質、メーカーを表示すること。輸入部品の原産地を表示しなければなりません。
(4) ファンブレードは、信頼性の高い強度、滑らかな表面、均一な断面を有し、亀裂、切り欠き、バリなどの欠陥がないこと。 FRP ファンブレードの表面では、目に見える気泡の直径が 3mm を超えてはならず、各 100mm の領域内の気泡の数が 3 個を超えてはなりません。
(5) ブレードとエアダクトの内壁との隙間は均一であり、その値はファン直径の 0.008 倍を超えてはなりません。
(6) ファン駆動軸受は日常のメンテナンスを容易にするために外部オイル注入構造を採用します。冷却塔への異物の侵入を防ぐために、ファンの上に信頼性の高い保護ネットを設置する必要があります。
7.フィラー
(1) 冷却塔パッキンは、冷却効率が高く、通気抵抗が低い難燃性材料を使用すること。再生材または再生材の一部を使用することは禁止されています。
(2) フィラーの設置中、ギャップは均一であり、上面は平らであり、崩壊や積層がなく、フィラーは平方メートルあたり 2.94kn に耐えることができ、フィラーは空または破損していません。 。
8. 冷却塔配水システム
(1) クロスフロー塔は、カバープレートを備えたプール型配水方式を採用する必要があります。
(2) 分配タンクは水平で、オリフィスは滑らかで、貯水深さは 50mm 以上であること。
(3) 水の分布が均一であること。
9. 冷却塔のパッキンの定期的な清掃を容易にするために、冷却塔の浮上防止構造は積み降ろしが容易でなければなりません。
10. 冷却塔の水補給機構は高感度で信頼性の高いものでなければなりません。
11. 製品試験報告書を提供し、国家検査基準を満たします。
12. 機器に採用されている特許技術については書面による説明が必要であり、浮上水指数および省エネ指数については詳細な説明が必要です。
13. サプライヤーは製品に以下の書類を提供するものとします。
(1) サンプルまたは製品説明書: 主に設計湿球温度、入口および出口タワー水温、冷却水流量、風量、モーター出力、基準点騒音、主な設置寸法、基本寸法、基礎荷重、設置およびメンテナンスの指示が含まれます。 ;熱試験データに従って計算された熱性能曲線は、ユーザーが非標準の動作条件下で冷却塔の関連パラメータを決定できるように、製品サンプルまたは製品マニュアルに提供されます。
(2) 工場証明書。
(3) 製品の脆弱な部分の詳細。
(4) パッキングリスト。
14. 冷却塔の耐用年数は 15 年以上であり、保証期間は 2 冷凍期間です。

A: 冷却塔は、循環する冷却水を冷却塔のパッキンに均一に噴霧して、パッキン上での冷却水の滞留時間を長くし、空気との接触時間を増やし、追加の毛髪を形成します。冷却効果を実現する冷却塔装置。その動作原理を理解すると、おおよその理解が得られます。冷却塔を修理すれば、何が問題なのかがわかります。私の記事では、冷却塔が動作するときに注意が必要な事項について説明します。
1. 冷却塔の減速機の油面を1ヶ月ごとに点検し、油切れを防止してください。夏場は粘度の高いオイルを加えてください。 20日間の最初の操作後、バターを空にし、新しいオイルを注入します。
2. 冷却塔ファンは工場の指示に従って取り付ける必要があります。回路です。メーカーに従って配線されていない場合、逆転してモーターの速度を調整できません。
3. 循環水及び補給水の水質が悪い場合には、水質安定化措置を講じ、サイドフィルターを設置し、必要に応じて殺菌・殺藻措置を講じるものとする。
4. FRPは燃焼器であるため、冷却塔のメンテナンス中は裸火を使用しないでください。 裸火を使用する場合は、相応の安全対策を講じ、消防安全部門の承認が必要であり、常勤の消防士が配置されています。 消火設備が整っています。 。

A: 夏の工場にとって、冷却塔のフィラーは非常に重要なものです。冷却塔フィラーの主なものは何ですか?主に冷却塔に使用される材料です。冷却塔といえば、文字通り冷却効果という意味でも理解できます。今日は、冷却塔フィラーとは何なのかを見てみましょう。
フィラーは冷却塔の最も重要な部分です。その効率は、冷却水とフィラー内の空気が完全に接触するかどうかによって決まります。フィラーは50度～68度の耐熱性、耐老化性、耐紫外線性、長寿命などの優れた特性を持っています。
つまり、冷却塔内の充填剤の役割は、放熱量を増やし、冷却水の滞留時間を増やし、熱交換面積を増やし、熱交換量を増やすことです。しかし、それは冷却する必要があるもので塔を埋めることではありません。高温の流体を有効温度まで冷却するための設備です。工業生産または冷凍プロセスで発生する廃熱は、通常、冷却水によって除去されます。冷却塔の役割は、廃熱を運ぶ冷却水と塔内の空気との間で熱交換を行い、廃熱を空気に伝えて大気中に放散することです。
冷却塔フィラーは工業生産における冷却循環水と放熱処理の核心として使用されます。その冷蔵パイプラインは、セントラル空調装置全体の媒体となります。私の国の工業製造業では、それは私の国の工業製造のコストと効率に影響を与えます。工業生産における冷却塔の不適切な操作は、機械設備、時期尚早の熱放散、生産と加工の停滞、過剰な水温などのリスクにつながる可能性があります。したがって、冷却塔の充填材は定期的に清掃し、メンテナンスする必要があります。